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設(shè)備運(yùn)行一個周進(jìn)行一次保養(yǎng) ，以操作工人為主，維修工配合進(jìn)行。 首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作

保養(yǎng)內(nèi)容與要求

1 .限位器 每周

1.檢查限位器：動作要靈活可靠

2.檢查、調(diào)整：當(dāng)?shù)蹉^上升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼的距離應(yīng)＞50m

3.檢查、調(diào)整：當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時，應(yīng)保證圈筒上的鋼絲繩有3圈 以上

的安全圈數(shù)

4.檢查工字鋼兩端的緩沖器或擋板是否可靠、牢固。

5.運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器可靠、有效。

2 電機(jī)及制動 每周

1.主升電機(jī)吊重時無異常響聲

2.檢查風(fēng)葉制動輪軸向竄動：正常竄動應(yīng)在2mm左右

3.檢查、試驗(yàn)、調(diào)整：以額定負(fù)荷試驗(yàn)，在制動后負(fù)荷下滑距離：≥80mm

4.大車電機(jī)運(yùn)行時有無異常響聲或氣味

5.電機(jī)安裝螺栓是否有松動？

3 鋼絲繩 每周

1.檢查：鋼絲繩在卷筒上應(yīng)正確纏繞，不得有松脫、亂繞等情況

2.檢查鋼絲繩有無斷絲（有，則記錄斷絲根數(shù)）注：當(dāng)一股鋼絲繩內(nèi)折斷的鋼絲繩數(shù)達(dá)到或超過11根時，該鋼絲繩應(yīng)予更換

3.檢查鋼絲繩表面的磨損、腐蝕量；注：鋼絲繩表面磨損、腐蝕量超過30% 時，應(yīng)更換鋼絲繩

4.檢查：鋼絲繩有彎曲、變形時應(yīng)更換

5.檢查：嵌塊安裝是否牢固。

起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置

位置限制與調(diào)整裝置

上升極限位置限制器

當(dāng)起升機(jī)構(gòu)上升，吊具超越工作高度范圍仍不停止，就會發(fā)生吊具頂?shù)缴戏街С薪Y(jié)構(gòu)，從而造成拉斷鋼絲繩并使吊具墜落的事故。采用上升極限限制器并保持其有效，可防止這種過卷揚(yáng)事故。所以《起重機(jī)械安全規(guī)程》規(guī)定，凡是動力驅(qū)動的起重機(jī)，其起升機(jī)構(gòu)(包括主副起升機(jī)構(gòu))，均應(yīng)裝設(shè)上升極限位置限制器。其常見型式有重錘式和螺桿(或蝸輪蝸桿)式兩種。重錘式上升極限位置限制器是懸掛在吊具上方，吊具超越工作高度碰到位置限制器后，觸發(fā)一個電氣開關(guān)，使系統(tǒng)停止工作。螺桿式限位器的結(jié)構(gòu)，是由卷筒軸端連接，引出運(yùn)動關(guān)系和尺寸范圍，通過與螺母一起的撞頭，去觸發(fā)開關(guān)觸頭來斷開電路的。

 電動單梁起重機(jī)（重錘式自動常閉夾軌器）——它是利用重力通過杠桿使夾鉗夾緊軌道，而松開夾鉗靠液壓缸，其工作原理與液壓彈簧式夾軌器的相同。這種夾軌器夾緊力穩(wěn)定，安全可靠，但自重大，維護(hù)不方便。

   自鎖式——自鎖式防風(fēng)裝置是利用自鎖原理，其夾緊力由風(fēng)力自動產(chǎn)生，風(fēng)越大，防滑力也越大。但由于這種結(jié)構(gòu)很難解決軌道對中問題，影響了夾緊力，夾不住軌道的情況也時有發(fā)生。

   頂軌器起重機(jī)在斷電時，頂軌器在彈簧作用下，推動頂塊壓在軌道上，起到抗滑作用。當(dāng)起重機(jī)運(yùn)作時，液壓裝置將頂塊抬起，離開軌面，使起重機(jī)正常運(yùn)作，軌道的波浪度會影響其對軌道的壓緊力進(jìn)而影響到頂軌器的抗風(fēng)能力。